Переробна промисловість Деталі кування з нержавіючої сталі

Переробна промисловість Ковані деталі з нержавіючої сталі, такі як з’єднання, коліна, трійники, з’єднання, розетки, втулки тощо, виготовляються з прутка, кованого або литва за виплавленими моделями відповідно до конструкції та розміру деталей. Різьбові фітинги з нержавіючої сталі зазвичай використовуються в гідравлічних, гідродинамічних, пневматичних системах, системах побутового водопостачання, пожежогасіння та промислових систем охолодження. Надміцні фітинги можуть витримувати хороший тиск і протистояти корозії

Параметр продукту (специфікація)

Послуги Maple для переробної промисловості

Ковані деталі з нержавіючої сталі для переробної промисловості з дуже високою точністю розмірів і високою продуктивністю потребують менше або зовсім не потребують постобробки. Закриті ковальні преси Maple Machinery забезпечують точну високу швидкість, забезпечуючи оптимальний контроль тиску для виробництва широкого асортименту ковальських виробів. Залежно від типу специфікації деталей і запланованої продуктивності, машини Maple можуть підібрати найкраще рішення для штампування в закритому стані відповідно до конкретного застосування.

Служба підтримки для переробки деталей промисловості

◉ Як зазначалося вище, щоб працювати в несприятливих умовах, продуктивність деталей для кування з нержавіючої сталі для переробної промисловості повинна бути чудовою. Таким чином, недостатньо лише виробляти необроблені виливки чи поковки, але також потрібна термічна обробка, механічна обробка, обробка поверхні, випробування НК тощо.

◉ Термічна обробка: термічна обробка є критичним кроком для покращення механічних властивостей заготовки. Ми можемо сформулювати процес відповідно до вимог до міцності деталей і покращити механічні властивості деталей, такі як твердість, межа текучості, міцність на розрив і відносне подовження за допомогою термічної обробки

◉ Механічна обробка: у нас є власний механічний цех, і ми можемо виконати майже всі вимоги до обробки за допомогою передового обладнання.

◉ Обробка поверхні: метою обробки поверхні є змусити деталі працювати в несприятливих умовах. Оцинкування може запобігти іржавінню деталей; Покриття нікелем може підвищити зносостійкість і стійкість до корозії деталей; Фосфатування може захистити деталі від корозії...

◉ Неруйнівний контроль (NDT): NDT є останнім і найважливішим кроком. Компанія Maple виконає NDT деталей, щоб переконатися у відсутності дефектів поверхні (таких як тріщини, дірки від піску, отвори від ударів) і внутрішніх дефектів (усадка та шлак) на доставлених деталях.

Загальний матеріал для сільськогосподарської техніки

Ми маємо можливість виготовляти всі сталеві стандартні матеріали, а також спеціальні матеріали. Нижче наведено наші звичайні матеріали для виробництва деталей для кування з нержавіючої сталі для переробної промисловості:

Вуглецева сталь¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Легована сталь¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Нержавіюча сталь¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Сірий чавун¼GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чавун¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Чавун із високим вмістом хрому¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Алюміній¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Сталь з високим вмістом марганцю: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Частини, які ми постачаємо для переробної промисловості

Ми виготовили широкий асортимент деталей для кування з нержавіючої сталі для переробної промисловості. Нижче наведено типові продукти: з’єднання клапана, корпус кульового клапана, корпус засувки, корпус дросельного клапана, корпус пивного клапана, латунь для очищення води, гібридний клапан, ....

Чому закрите штампування

У порівнянні з литтям кування має свої особливі переваги:

1. У випадку того самого матеріалу механічні властивості поковок кращі, ніж у відливків.

2. Міцність поковок вище, а стійкість до втоми сильніша.

3. Кування має кращу компактність.

4. Відсутність внутрішніх дефектів і дефектів поверхні.

5. Швидка швидкість виробництва, висока ефективність, підходить для масового виробництва продукції.

6. Якість продукції є стабільною.