Сталеві ковки гідравлічної системи

Сталеві ковки гідравлічної системи

1. Ознайомлення з продуктом

◉ Гідроциліндр - це частина гідроциліндра, яка перетворює гідравлічну енергію в механічну і здійснює прямий обертальний (або хитальний) рух у процесі кування. Корисна модель має переваги простої конструкції та надійної операції кування.

◉ Коли він використовується для реалізації зворотно-поступального руху, він може усунути пристрій зменшення, і немає зазору передачі, і рух стабільний. У порівнянні з виливками, ковані частини гідравлічної системи мають більш високу міцність, меншу вартість і більш тривалий термін служби. Вони широко використовуються в різних механічних і гідравлічних системах.

2. Параметр продукту (специфікація)

3. Служба Maple для системи гідравлічних циліндрів

◉ Сьогодні Maple Machinery обслуговує різноманітних клієнтів гідравлічної промисловості за допомогою високоякісних оброблених деталей, поковок та відливок. Ці частини включають в себе опори, скоби штоків, підшипники, головки, верхню гайку, сальники, поршні та шестерні. Наші клієнти покладаються на нас завдяки нашій професійній турботі про клієнтів і високоточним обробленим компонентам. Більшість із цих деталей мають міцність на розрив.

◉ Maple має понад десятирічний досвід у виробництві гідравлічних деталей, ми можемо кувати дрібні деталі та більші деталі вагою в сотні кілограмів. Ми розуміємо потреби наших клієнтів, а також пропонуємо тестування під тиском, неразбурювання та інші послуги.

4. Допоміжна служба для компонентів системи гідравлічних циліндрів

◉ Як зазначалося вище, для роботи в несприятливих умовах продуктивність гідравлічної системи сталевих ковкових деталей повинна бути відмінною. Таким чином, недостатньо лише виробляти необроблені виливки чи поковки, але також потрібна термічна обробка, механічна обробка, обробка поверхні, випробування NDT тощо.

◉ Термічна обробка: термічна обробка є критичним кроком для поліпшення механічних властивостей заготовки. Ми можемо сформулювати процес відповідно до вимог до міцності деталей і покращити механічні властивості деталей, такі як твердість, межа плинності, міцність на розтяг і подовження шляхом термічної обробки.

◉ Механічна обробка: у нас є власний механічний цех, і ми можемо виконати майже всі вимоги до обробки за допомогою сучасного обладнання.

◉ Обробка поверхні: мета обробки поверхні полягає в тому, щоб змусити деталі працювати в несприятливому середовищі. Цинкове покриття може запобігти іржавінню деталей; Нікелювання може підвищити зносостійкість і корозійну стійкість деталей; Фосфатування може запобігти корозії деталей...

◉ Неруйнівний контроль (NDT): НК – останній і найважливіший крок. Maple проведе нерозривний контроль деталей, щоб переконатися, що на доставлених деталях немає поверхневих дефектів (наприклад, тріщин, піщаних отворів, пробоїн) і внутрішніх дефектів (усадка та шлак).

◉ Загальний матеріал для гідравлічної системи

Ми маємо можливість виготовляти всі стандартні сталеві матеріали, а також спеціальні матеріали. Нижче наведено наші звичайні матеріали для виготовлення сталевих деталей гідравлічної системи:

Carbon Steel：1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

легована сталь：4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавіюча сталь：304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Сірий Iron：GG-15,GG-20,GG-25,Class 20B,Class 25B,Class 30B,GJL-250,GJL-300…

Ковкий чавун：GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Високохромистий чавун：15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

Алюміній ¼šAlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

Високомарганцева сталь: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5. Частини, які ми постачаємо для системи гідравлічних циліндрів

Ми виготовили широкий асортимент сталевих деталей гідравлічної системи. Нижче наведено типові продукти:

Основи проушин, скоби штоків, підшипники, головки, верхні гайки, сальники, поршні та шестерні

6. Чому закрите кування

У порівнянні з литтям, кування має свої особливі переваги:

1. У випадку з одним і тим же матеріалом механічні властивості поковок кращі, ніж у виливків.

2. Міцність поковки вища і стійкість до втоми сильніше.

3. Поковка має кращу компактність.

4. Відсутні внутрішні дефекти та дефекти поверхні.

5. Швидка швидкість виробництва, висока ефективність, підходить для масового виробництва продукції.

6. Якість продукції стабільна.