Закриті штамповані деталі для важкої промисловості

Закрите штампування — це вид процесу у виробництві, який широко використовується у виробництві промислових приладів і машин. Деталі важкої промисловості Китаю для закритого штампування. Кованням і видавлюванням металу для створення міцного і довговічного виробу називають кування. Цей процес став важливим елементом у всіх галузях промисловості, і сьогодні підприємства значною мірою покладаються на ефективні та високопродуктивні компоненти, створені в результаті цього процесу.

Параметр продукту (специфікація)

Послуги Maple для важкої промисловості

Властивості міцності, необхідні для нашогоЗакриті штамповані деталі для важкої промисловості виготовляються за допомогою термообробки, нормалізації та іншого загартування. Процес класифікується як спеціальний, тобто є об’єктом постійного контролю, а його параметри реєструються та зберігаються в електронній базі даних. Коли клієнтам Civil Engineering потрібні більш складні операції обробки, заготовка перевіряється на кожному етапі виробничого процесу, щоб забезпечити повний контроль над процесом. Багатий практичний досвід у поєднанні із застосуванням сучасних технологій у процесі проектування та виробництва дозволив компанії досягти динамічного розвитку

Підтримка деталей для важкої промисловості

◉ Як згадувалося вище, щоб працювати в несприятливих умовах, продуктивність закритих штампованих деталей для важкої промисловості має бути чудовою. Таким чином, недостатньо лише виробляти необроблені виливки чи поковки, але також потрібна термічна обробка, механічна обробка, обробка поверхні, випробування НК тощо.

◉ Термічна обробка: термічна обробка є критичним кроком для покращення механічних властивостей заготовки. Ми можемо сформулювати процес відповідно до вимог до міцності деталей і покращити механічні властивості деталей, такі як твердість, межа текучості, міцність на розрив і відносне подовження за допомогою термічної обробки

◉ Механічна обробка: у нас є власний механічний цех, і ми можемо виконати майже всі вимоги до обробки за допомогою передового обладнання.

◉ Обробка поверхні: метою обробки поверхні є змусити деталі працювати в несприятливих умовах. Оцинкування може запобігти іржавінню деталей; Покриття нікелем може підвищити зносостійкість і стійкість до корозії деталей; Фосфатування може захистити деталі від корозії...

◉ Неруйнівний контроль (NDT): NDT є останнім і найважливішим кроком. Компанія Maple виконає NDT деталей, щоб переконатися у відсутності дефектів поверхні (таких як тріщини, дірки від піску, отвори від ударів) і внутрішніх дефектів (усадка та шлак) на доставлених деталях.

Загальний матеріал для сільськогосподарської техніки

Ми маємо можливість виготовляти всі сталеві стандартні матеріали, а також спеціальні матеріали. Нижче наведено наші звичайні матеріали для виготовлення сталевих закритих штампованих деталей для важкої промисловості:

Вуглецева сталь¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Легована сталь¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Нержавіюча сталь¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Сірий чавун¼GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чавун¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Чавун із високим вмістом хрому¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Алюміній¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Сталь з високим вмістом марганцю: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Частини, які ми постачаємо для важкої промисловості

Ми виготовили широкий асортимент закритих штампованих деталей для важкої промисловості. Нижче наведено типові продукти: захват для тросу, дверна ручка, затиск балки для будівництва, кронштейн, автомобільні деталі, розетки, роликовий важіль, втулка, піддон, компоненти дробарки, молоток, зуби ковша, гільзи, робоче колесо, коробки передач, ланки ланцюга , Адаптери, Дужка.

Чому закрите штампування

У порівнянні з литтям кування має свої особливі переваги:

1. У випадку того самого матеріалу механічні властивості поковок кращі, ніж у відливків.

2. Міцність поковок вище, а стійкість до втоми сильніша.

3. Кування має кращу компактність.

4. Відсутність внутрішніх дефектів і дефектів поверхні.

5. Швидка швидкість виробництва, висока ефективність, підходить для масового виробництва продукції.

6. Якість продукції є стабільною.