Сталеві кувальні деталі харчових машин

Коли сталь нагрівається до температури кування, вона стає пластичною та пластичною, і за допомогою тиску формується у вибрану нами форму. За допомогою належних методів обробки ковка сталі може зробити харчову машину постійною формою без тріщин завдяки її пластичності. Для кування сталі потрібна система індукційного нагріву, ковальська піч або ковальська піч, щоб нагріти сталь до достатньої температури. Процеси термоциклування та деформації є основними причинами рекристалізації та подрібнення зерна в металургії. Це зміцнює сталеві кувальні деталі харчових машин, особливо з точки зору ударів

Параметр продукту (специфікація)

Послуги компанії Maple для харчових машин

З моменту заснування компанії Maple machinery Castings з першого дня спеціалізується на виробництві високоякісних і складних сталевих деталей для харчових машин. У Maple machinery ми пропонуємо нашим клієнтам повне рішення для сталевих деталей для кування. У нашій організації ми виконуємо кожен підпроцес, пов’язаний із виробництвом складних сталевих кованих деталей. Це гарантує повне власне рішення, де клієнти отримують вигоду від найвищої якості та надійності, яку вони мають право очікувати від свого постачальника сталевих деталей для кування.

Підтримка деталей машин для харчових продуктів

◉ Як згадувалося вище, щоб працювати в несприятливих умовах, продуктивність сталевих деталей машин харчової промисловості повинна бути чудовою. Таким чином, недостатньо лише виробляти необроблені виливки чи поковки, але також потрібна термічна обробка, механічна обробка, обробка поверхні, випробування НК тощо.

◉ Термічна обробка: термічна обробка є критичним кроком для покращення механічних властивостей заготовки. Ми можемо сформулювати процес відповідно до вимог до міцності деталей і покращити механічні властивості деталей, такі як твердість, межа текучості, міцність на розрив і відносне подовження за допомогою термічної обробки

◉ Механічна обробка: у нас є власний механічний цех, і ми можемо виконати майже всі вимоги до обробки за допомогою передового обладнання.

◉ Обробка поверхні: метою обробки поверхні є змусити деталі працювати в несприятливих умовах. Оцинкування може запобігти іржавінню деталей; Покриття нікелем може підвищити зносостійкість і стійкість до корозії деталей; Фосфатування може захистити деталі від корозії...

◉ Неруйнівний контроль (NDT): NDT є останнім і найважливішим кроком. Компанія Maple виконає NDT деталей, щоб переконатися у відсутності дефектів поверхні (таких як тріщини, дірки від піску, отвори від ударів) і внутрішніх дефектів (усадка та шлак) на доставлених деталях.

Загальний матеріал для сільськогосподарської техніки

Ми маємо можливість виготовляти всі сталеві стандартні матеріали, а також спеціальні матеріали. Нижче наведено наші звичайні матеріали для виготовлення сталевих деталей машин для харчових процесів:

Вуглецева сталь¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Легована сталь¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Нержавіюча сталь¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Сірий чавун¼GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чавун¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Чавун із високим вмістом хрому¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Алюміній¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Сталь з високим вмістом марганцю: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Частини, які ми постачаємо для харчової машини

Ми виготовили широкий асортимент сталевих ковальських деталей для харчових машин. Нижче наведено типові продукти: з’єднання клапана, корпус кульового клапана, корпус засувки, корпус дросельного клапана, корпус пивного клапана, латунь для очищення води, гібридний клапан, ....

Чому закрите штампування

У порівнянні з литтям кування має свої особливі переваги:

1. У випадку того самого матеріалу механічні властивості поковок кращі, ніж у відливків.

2. Міцність поковок вище, а стійкість до втоми сильніша.

3. Кування має кращу компактність.

4. Відсутність внутрішніх дефектів і дефектів поверхні.

5. Швидка швидкість виробництва, висока ефективність, підходить для масового виробництва продукції.

6. Якість продукції є стабільною.