Запасні частини для гідравлічного лиття

Гідравлічні ливарні запасні частини стосуються компонентів або деталей, які використовуються в гідравлічних системах і виготовляються в процесі лиття. Ці частини мають вирішальне значення для належного функціонування та обслуговування гідравлічних машин і обладнання. Ось кілька прикладів запасних частин для гідравлічного лиття:

1. Компоненти насоса. Гідравлічні насоси необхідні для генерації рідини, необхідної для гідравлічних систем. Компоненти насосів, такі як корпуси насосів, робочі колеса та корпуси, зазвичай виготовляються методом лиття.

2. Корпуси клапанів. Клапани відіграють важливу роль у регулюванні потоку та напрямку гідравлічної рідини. Корпуси клапанів, включаючи корпуси клапанів і кришки, часто відливають для забезпечення необхідної міцності та довговічності.

3. Головки циліндрів: гідравлічні циліндри перетворюють потужність рідини в лінійний рух. Головки циліндрів, які охоплюють верхній кінець циліндра, часто відливають, щоб забезпечити міцне з’єднання без протікання.

4. Колектори. Гідравлічні колектори — це складні конструкції, які розподіляють гідравлічну рідину до різних компонентів системи. Колектори можна відливати для створення складних проходів і каналів для керування потоком рідини.

5. Фітинги та з’єднувачі: різні фітинги та з’єднувачі, такі як фланці, перехідники та муфти, мають вирішальне значення для з’єднання гідравлічних компонентів. Багато з цих деталей відлиті для забезпечення необхідної міцності та цілісності.

6. Резервуари та баки: Гідравлічні системи часто вимагають резервуарів або баків для зберігання та подачі гідравлічної рідини. Ці компоненти, включаючи корпуси та кришки резервуарів, можуть бути виготовлені методом лиття.

Важливо відзначити, що конкретні необхідні запасні частини для гідравлічного лиття можуть відрізнятися залежно від типу гідравлічної системи та обладнання, що використовується. Виробники або постачальники, що спеціалізуються на гідравлічних запасних частинах, можуть надати широкий спектр варіантів лиття для задоволення конкретних потреб гідравлічних систем.

Параметр продукту (специфікація)

Сервіс Maple для гірничодобувної промисловості

Maple Machinery є постачальником якісних деталей з ковкого чавуну для партнерів-виробників по всьому світу. Ми можемо використовувати повний виробничий процес, щоб забезпечити зразки ливарних цехів запасних частин для гідравлічного лиття, а також виробничу партію повністю механізованих виливків із ковкого чавуну для задоволення потреб клієнтів, докладаючи всіх зусиль, щоб надавати послуги.

Служба підтримки для компонентів майнінгу

◉ Як підкреслювалося раніше, забезпечення виняткової продуктивності запасних частин гідравлічного лиття в складних умовах має першочергове значення. Крім виробництва необроблених виливків або поковок, необхідні додаткові процеси, такі як термічна обробка, механічна обробка, обробка поверхні та випробування НК.

◉ **Термообробка:** Наші процеси термічної обробки є вирішальним етапом у покращенні механічних властивостей, адаптовані відповідно до конкретних вимог до міцності кожної деталі. Це забезпечує покращення ключових механічних аспектів, таких як твердість, межа текучості, міцність на розрив і подовження.

◉ **Механічна обробка:** завдяки нашому внутрішньому механічному цеху, оснащеному сучасним обладнанням, ми маємо можливість виконувати майже всі вимоги до механічної обробки, забезпечуючи точність і ефективність.

◉ **Обробка поверхні:** Наші варіанти обробки поверхні, спрямовані на те, щоб деталі могли працювати в несприятливих умовах, включають цинкування для запобігання іржі, нікелювання для підвищення стійкості до зношування та корозії та фосфатування для захисту від корозії.

◉ **Неруйнівний контроль (НДТ):** У компанії Maple ретельно проводиться неруйнівний контроль, який є останнім і вирішальним етапом. Ми використовуємо суворі процеси неруйнівного контролю, щоб гарантувати відсутність дефектів поверхні, таких як тріщини, піщані отвори та отвори, а також внутрішні дефекти, такі як усадка та шлак на доставлених частинах, забезпечуючи їх цілісність і надійність.

Загальний матеріал для гірничодобувної промисловості

Ми маємо можливість виготовляти всі сталеві стандартні матеріали, а також спеціальні матеріали. Нижче наведено наші загальні матеріали для виготовлення деталей гідравлічної системи з ковкого чавуну:

Вуглецева сталь: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Легована сталь: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Нержавіюча сталь: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Сірий чавун: GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300…

Ковкий чавун: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чавун з високим вмістом хрому: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алюміній: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Сталь з високим вмістом марганцю: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Частини, які ми постачаємо для гірничодобувної промисловості

Ми виготовили широкий асортимент деталей для гідравлічної системи з ковкого чавуну. Нижче наведено типові продукти: інструменти для зачеплення з землею: свердла, твердосплавний інструмент із наконечником, кований зуб ковша, шнек...

Чому піщане лиття

Лиття в пісок, давній процес лиття, передбачає формування металевих деталей шляхом заливання розплавленого металу в порожнисту порожнину. За допомогою цього традиційного методу виготовляють виливки з таких матеріалів, як залізо, сталь та алюміній. Виробничий процес на основі прес-форм охоплює кілька етапів, пропонуючи універсальність у формуванні різних розмірів і форм металевих виробів. Розпочинається шляхом створення шаблону прес-форми та системи воріт, які відповідають точному розміру та формі бажаної деталі, процес змінюється відповідно до температурних вимог залежно від типу металу.

У компанії Maple Machinery ми постійно модернізували наше обладнання для лиття в пісок і вдосконалювали процес лиття, прагнучи використовувати лише найсучасніші технології лиття в наших операціях лиття в пісок. Ретельно дотримуючись креслень та інструкцій замовника на кожному кроці, ми прагнемо надавати точні рішення відповідно до їхніх специфікацій.