Що таке кована сталь?

Щокована сталь? Клен може дати вам деякі відповіді. Технічна суть кування сталі полягає в зміні форми матеріалу без його плавлення під час виробництва. Гаряча прокатка і холодна прокатка є двома найпоширенішими способами кування. Крім того, існують різні форми розширеного кування, такі як волочіння дроту, глибоке витягування, екструзія, холодне витягування тощо. Їх об’єднує одне: при кімнатній або високій температурі форму матеріалу можна змінювати різними способами обробки.

Ⅰ. Базові знання про кування

Кування — це метод обробки, який використовує ковальське обладнання для тиску на металеву заготовку з метою пластичної деформації та отримання поковок із певними механічними властивостями, формами та розмірами. Порівняно з процесом різання вага металу в основному однакова в процесі формування, і частинки металу в різних напрямках рухаються вздовж напрямку з найменшим опором. Властивості та структура металів також змінюються під час кування. Кування в основному поділяється на вільну ковку, ковку під тиском і ковку з осадкою. Штампове кування поділяється на відкрите штампування з оплавом і закрите штампування без оплавлення.

Ⅱ.Технологія кування

1. Гарячекатана сталь

Гаряча прокатка полягає в тому, щоб змусити гарячу сталеву заготовку пройти через валок або матрицю, а потім сталева заготовка деформується в двотаврові балки, сталеві кутники, сталеві плоскі листи, квадратну сталь, круглу сталь, труби, пластини тощо. Форма поверхні гарячої сталі -сталевий прокат шорсткий внаслідок окислення при високій температурі. Якщо не використовувати спеціальний процес термічної обробки, після обробки матеріалу механічні властивості гарячекатаної сталі є відносно низькими через відпал або нормалізаційну обробку. Цей матеріал зазвичай використовується в конструкційних сталевих компонентах з низьким вмістом вуглецю, таких як будівлі та стелажі.

Гарячекатані сталеві матеріали також широко використовуються у виробництві деталей машин (таких як шестерні та кулачки тощо). Як правило, перед належною термічною обробкою заготовка початкових прокатних деталей має неправильну форму, нерівний матеріал і не має властивостей матеріалів для холодної обробки. Більшість сплавів і вуглецевих сталей можна формувати гарячою прокаткою.

2. Холоднокатана сталь

Сировиною для холоднокатаної сталі є сталеві заготовки або гарячекатана рулонна сталь. Остаточну форму і розміри холоднокатаної сталі отримують при кімнатній температурі шляхом прокатки валками із загартованої сталі або витягуванням у штамп. Валки або штампи можна використовувати для очищення поверхонь, а холодна обробка матеріалів може збільшити міцність деталей і знизити їх пластичність.

Таким чином, порівняно з гарячекатаними матеріалами, які використовуються для кування, холоднокатана сталь має меншу шорсткість поверхні та вищу точність розмірів. Його міцність і твердість підвищується за рахунок значного внутрішнього напруження. Внутрішня напруга може бути звільнена під час подальшої механічної обробки, зварювання та термічної обробки, але це призведе до деформації. Холоднокатана сталь, яка зазвичай використовується, включає листи, прутки, пластини, круглу сталь, квадратну сталь, труби тощо. Конструкційні сталі у таких формах, як двотаврові балки, зазвичай виготовляють лише гарячим способом.