Що таке закрите кування? Як померти кування?

Простий підсумок кування в закритому штампі полягає в тому, що загалом проміжок між верхньою та нижньою штампами не змінюється в процесі кування., заготовка формується в закритій камері матриці навколо, і немає поперечного спалаху, і невелика кількість надлишкового матеріалу утворює поздовжній мухомор, який буде видалено в подальшому процесі. Maple має великий досвід у закритому штампуванні та дуже глибоке розуміння цього.

Основні переваги закритого штампування: геометрія кування, точність розмірів і якість поверхні максимізуються близько до виробу, усуваючи край спалаху, і порівняно з відкритим штампуванням, закрите кування може значно покращити використанняn з металевих матеріалів.

Необхідні умови для процесу закритого штампування:

1. Точний об'єм заготовки.

2. Форма заготовки є розумною та може бути точно розташована у формі.

3. Енергію удару або силу удару обладнання можна контролювати.

4. На апараті є ежекторний пристрій.

Переваги кування

Поковки мають високу пластичність і стійкість до ударних і втомних навантажень.

Кування уточнює структуру металу.

Вирізаючи з суцільних заготовок і потім формуючи їх, можна заощадити багато часу, праці та матеріалів порівняно з процесом виробництва аналогічних виробів.

Кування деформує односпрямовані волокна, раніше виготовлені шляхом прокатки, і підвищує міцність шляхом встановлення орієнтації зерен.

Поковки легко зварюються.

Завдяки високій інтенсивності роботи виявляється мало дефектів і висока надійність.

Висока точність може бути об'єктивною

Закрита штамп виготовлена ​​з використанням спеціальних матеріалів і технологій і має гарну зносостійкість.

1, запатентований спеціальний процес шліфування, вдосконалений, з чудовою зносостійкістю та стійкістю до розриву

2, ущільнювальне кільце, виготовлене зі спеціальних матеріалів, з високою термостійкістю. Зносостійкість і тривалий термін служби. 3, після спеціальної обробки, більш міцний. 4, використання спеціальної обробки, з чудовою зносостійкістю та ударостійкістю, вибором міцного матеріалу прес-форми з глянсової, зносостійкої сталі.

Обладнання для штампування, яке зазвичай використовується, це головним чином молот для штампування, кривошипний прес для гарячого штампування, машина для плоского кування, гвинтовий прес та гідравлічний прес, кожне обладнання для кування під штамп має власні конструктивні характеристики з різною адаптивністю. При виборі обладнання слід дотримуватися основного принципу вибору: характеристики використання (або параметри) обладнання повинні бути адаптовані до параметрів і технічних вимог штамповки.