Вибір обладнання для кування в закритому стані та запобіжні заходи

Приклад закритого кування зубної заготовки в машині Maple показує, що: оскільки закрите кування висуває суворі вимоги до заготовки, допуск на довжину заготовки становить 0,5 мм, допуск на якість не перевищує 2%~3%, а перетин є повинні бути плоскими, не можна нахиляти та не мати відступу, тоді точність різання недостатня для звичайної стрижучої машини. Коли використовується циркулярна або лучкова пилка, втрати на кромці пили великі, а ефективність низька. Використання високошвидкісної стрічкової пилки є більш доцільним, воно не тільки має вищу продуктивність (у 3 рази більше, ніж у циркулярної пилки, втрати також невеликі (лише 1/~1/5 циркулярної пилки), якість різання та точність розмірів можуть повністю відповідати вимогам закритого прецизійного кування зубної заготовки.

По-друге, передумовою закритого кування зубної заготовки є менший окислювальний нагрів і його відсутність. Оксид не тільки впливає на якість кування і подальшого процесу різання, але і впливає на термін служби матриці. У той же час, щоб отримати більш високу точність і меншу шорсткість поверхні кування, необхідно зробити поковку менш окислюваною або не окислювати під час процесу нагрівання. Середньочастотний індукційний нагрівальний пристрій як спосіб нагрівання є більш придатним, він не тільки має високу продуктивність, окислення та декарбонізація відносно невеликі, а контроль температури також дуже точний.

Щоб зменшити утворення оксиду після нагрівання заготовки зуба, використання машини для чищення оксиду надвисокого тиску стало неминучою тенденцією. Він використовує принцип видалення фосфору водою під високим тиском. Під дією водяного насоса високого тиску промінь води з високим тиском розпилюється через сопло для змивання на поверхню заготовки. Оксид пройшов процес різання, охолодження та усадки, видалення з основного матеріалу та змивання з поверхні заготовки (або проміжної заготовки), щоб очистити оксид.

Остаточна закрита заготовка зуба повинна вибрати гвинтовий прес, який використовується в Європі для закритого штампування протягом багатьох років, ковальська промисловість в Італії зробила багато інвестицій у гвинтовий прес, існують сотні ковальських виробничих ліній для виробництва. Економічно сформувати виробничу лінію з установкою індукційного нагріву, пресом для попереднього формування та шнековим пресом. У фактичному виробництві, використання 3000kN фрикційного преса попереднього формування, 4000kN фрикційного преса остаточного кування формування, сформувала виробничу лінію, досягла задовільних результатів, більше 1000 одиниць продукції.