Технологічний хід обробки кування

Куванняобробка - це процес формування та обробки металевих матеріалів за допомогою методу обробки тиском, який має характеристики енергозбереження та чудових характеристик виробів. Обладнання Maple пропонує такі види кування, як кування кільця, кувальний вал, порожнисте кування, кований циліндр, кований диск, кований блок, кований брусок, кований зубчастий кільце, кований вал шестерні, кований фланець тощо.

За низькою заводською ціною та високою якістю.

Технологічний хід обробки кування:

Підготовка матеріалу: Відповідно до вимог виробництва виберіть відповідний матеріал для обробки кування. Зазвичай тиск кування вищий, і вимоги до матеріалу вищі, вимагаючи, щоб матеріал мав хорошу пластичність і міцність, щоб витримувати процес кування. Звичайними матеріалами для кування є сталь, залізо, мідь, алюміній тощо.

Нагрівання матеріалу: перед обробкою куванням матеріал потрібно нагріти, щоб він досяг відповідної температури формування. Температура нагріву залежить від матеріалу, і, як правило, її потрібно нагріти до більш високої температури, щоб полегшити пластичну деформацію та збільшити деформацію матеріалу.

Кування молотом: після того, як нагрівання досягне відповідної температури, починається процес кування. Кування зазвичай виконується за допомогою ковкання, коли матеріал безперервно тисне та деформується такими інструментами, як рейки та пневматичні молотки, щоб надати йому форму. Цей процес вимагає суворих вимог до ковальського обладнання та операторів для забезпечення результатів обробки.

Формування штампу: на додаток до обробки кукуванням, формування штампу також можна використовувати для обробки формою. Штампування може обробляти різні форми заготовок і часткові криві, а також покращувати якість поверхні та властивості матеріалу.

Обробка охолодженням: готові поковки потрібно охолодити, щоб досягти відповідної твердості та в’язкості. Обробку охолодженням можна проводити загартуванням у воді, загартовуванням у маслі тощо, але конкретний метод охолодження потрібно визначати відповідно до матеріалу та умов роботи.

Механічна обробка: якщо потрібна подальша обробка поковок, наприклад, штампування, різання, шліфування тощо, необхідно використовувати механічну обробку. Механічна обробка може точно обробити заготовку для досягнення необхідного розміру та вимог до точності.

Перевірка: готову заготовку перевіряють, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам. Загальні критерії перевірки включають якість матеріалу, точність обробки та розміри.

Підсумовуючи, процес кування є дуже трудомістким і складним, і вимагає обробки та обрізки через кілька ланок. Лише опанувавши відповідний процес і технологію, можна ефективно підштовхнути процес обробки в напрямку переваг, забезпечуючи при цьому високу якість і ефективність перероблених продуктів.

Види кування Maple постачальника, такі як ковальське кільце, ковальський вал, порожнисте кування, кований циліндр, кований диск, кований блок, кований стрижень, кований зубчастий кільце, ковальський вал, кувальний фланець тощо. За низькою ціною заводу та найвищою якістю. Будь-який інтерес, будь ласка, запитайте нас!

На основі цього обладнання Maple надає різні види продукції (поковки та фланці), включаючи ковані кільця, ковані вали, фланці для поковок, ковані стрижні, блок для кування, кований циліндр, фланець з привареною шийкою, накладний фланець, фланець нахлестного з’єднання тощо .