Які переваги кування перед литтям?

Сила
Maple дуже цілеспрямований. Поковки мають найбільшу міцність і структурну цілісність для того самого матеріалу та конструкції, головним чином через консистенцію зерна. Виливки можуть витримувати низькі навантаження на зсув і розтяг, але не можуть витримувати великі навантаження на зсув, незважаючи на чудові навантаження на стиск.
Оскільки кування виробляє вироби з більшою міцністю, ніж лиття, воно підходить для несучих застосувань при оцінці обох процесів.

Однорідність
Оскількиковані деталімають однакові властивості по всьому поперечному перерізу, вони дуже надійні. Механічні властивості литих виробів, навпаки, менш однорідні через їх пористу структуру та внутрішні дефекти, включаючи повітряні проміжки та включення.

Вартість

Витрати можна розділити на дві категорії: початкові витрати та операційні витрати. Ливарне обладнання набагато дешевше, ніж ковальське обладнання, яке вимагає найбільших початкових витрат для отримання важкої техніки.
Однак для великомасштабних застосувань, де дорогі початкові інвестиції компенсуються низькими витратами на виробництво, перевагу надають куванню, а не литтю, оскільки витрати на його виробництво значно нижчі.
Крім того, уникаючи відходів і різко скорочуючи час циклу, кування також знижує експлуатаційні витрати. Лиття, з іншого боку, потребує тривалого циклу та призводить до відходів матеріалу у вигляді оброблених фрагментів та небажаних виступів.

Використання матеріалу

Якщо ви використовуєте відповідне обладнання для плавлення металу, молотки та ріжучі інструменти, кування та лиття можна використовувати майже для будь-якого металу. Тим не менш, кування максимізує використання металу за рахунок зменшення кількості брухту, що утворюється під час операції.
Які переваги кування перед механічною обробкою?
час
У порівнянні з механічною обробкою вимагає менше часу. Після невеликих зусиль кована частина стане придатною для використання, що робить процес кування дуже ефективним.

Сила

Завдяки напрямку потоку зерна та структурі зерна кована частина має хорошу міцність порівняно з машинним куванням із нижчою міцністю. Усуваючи дефекти заготовки, включаючи пористість, тріщини, усадку та включення, кування покращує структурну цілісність компонента.

Витрати

Кількість сміття, що утворюється під час механічної обробки, є більшою, ніж під час кування, і це відображає реальну вартість. Кожне виготовлення передбачає видалення металу, залишаючи стружки, які обмежуються продажем на металобрухт. Це означає, що якщо ви виготовляєте багато складних виробів із додатковими відходами, виробничі витрати можуть швидко зрости.
Верстат з ЧПК - це складна частина машини з численними двигунами та рухомими частинами. Це вказує на те, що експлуатація машини та виконання поточного технічного обслуговування, наприклад її змащування та частий ремонт, підвищать експлуатаційні витрати.

Висновок

Кування — старовинний процес виробництва. Його подальше використання в сучасну індустріальну епоху свідчить про його цінність. Рівень міцності та відносна легкість виготовлення кованого компонента ще не зрівнявся з жодним іншим способом виробництва.

Кування залишається одним із найнадійніших і економічно ефективних рішень для виробничих компаній, незважаючи на високі початкові витрати на встановлення необхідного обладнання.