Прогрес технології кування

Щокування? Кування може використовувати ковальське механічне обладнання для тиску на метал, щоб він був успішно пластичним і мав певні механічні властивості, розмір, форму та інші методи обробки. Maple machinery має глибоке розуміння розвитку закритого кування та постійно вдосконалює технологію виробництва для підвищення продуктивності.

Зрозуміло, що кування може усунути дефекти в процесі плавлення металу, одночасно оптимізуючи мікроструктуру, зберігаючи відносно довгу лінію потоку металу, а механічні властивості виливків після кування є кращими, ніж у того самого матеріалу.

У стародавні часи люди, щоб мати можливість створювати правильні інструменти, використовували робочу силу, силу тварин та іншу заготовку, яку можна розглядати як найдавнішу ковальську техніку. З розвитком суспільства з’явився важіль гідравлічного приводу молота, а через потреби промисловості у 18 столітті настала ера ковальських машин із парою як силою. Наприкінці 19-го століття з’явився пресовий і пневматичний молот, що працює від електрики, а потім із безперервним розвитком промисловості, а потім і в глобальній економіці, різноманітні механічне керування, цифрове керування, ковальні машини з комп’ютерним керуванням, маніпулятори, промислові роботи та інші успішні розробки, а також збільшення допомоги у виробництві.

Розвиток важкої промисловості, так що ковальське обладнання також є різноманітним, на поточному ринку більш поширеним ковальським обладнанням є: формувальний ковальський молот, механічний прес, гідравлічний прес, гвинтовий прес, плоска ковальська машина, оператор кування тощо. Велика стіна литої сталі виробництво кузня машина затиск руку, корпус, померти кування молот ковадло і так далі використовуються в кузні обладнання, і хороша якість, в ряді відомих кузня обладнання заводу для використання

Поковки, виготовлені традиційним замкнутим процесом кування, не створюють поперечних країв, але він підходить лише для ротаційних поковок простої форми. Традиційне відкрите точне кування підходить для поковок будь-якої форми, але точне кування виробляє коло горизонтального спалаху вздовж поверхні роздільної матриці, і зі збільшенням складності кування зростає витрата металу, зазвичай співвідношення об'єм флеш-металу до об'єму самого кування становить від 15% до 50% або навіть вище. Розроблена автором техніка гарячого кування з невеликим спалахом поєднує в собі переваги цих двох видів технік кування. Він не тільки підходить для кування різної форми, але також споживає лише 40% ~ 50% традиційного відкритого кування. Чим складніше кування, тим кращий ефект

Яка мета кування?

Кування - це різновид обробки тиском. Високотемпературний пластичний метал деформується механічним тиском для досягнення заданої форми та розміру. Метою кування є формування заготовки та контроль її внутрішніх організаційних властивостей для досягнення бажаної геометрії, розміру та якості кування. Внутрішня структура та механічні властивості загальних виливків не такі хороші, як поковок. Мета кування не включає зміну фізичних властивостей. Це вирішується подальшою термообробкою і обробкою поверхні. Штампування є поширеним явищем. Втисніть метал у форму для формування. Більш важливі деталі виготовляються шляхом кування.

Загальна ситуація

В останні роки виробництво деталей для кування в Китаї зберігається на рівні понад 11 мільйонів тонн на рік, і воно зростає з кожним роком. У 2017 році виробництво поковок у Китаї досягло 12,03 мільйона тонн, що зробило його найбільшим у світі виробником поковок, але точні поковки становлять лише близько 9% від загальної кількості поковок. Річний обсяг виробництва деталей для кування в Японії та Німеччині становить менше 1/3 від виробництва Китаю, але виробництво точного кування в Японії становить 36% від усього виробництва кування, виробництво точного кування в Німеччині становить 37% виробництва кування, що призводить до двох виробництво ковальських виробів у країнах хоч і набагато менше, ніж у Китаї, але його економічні вигоди набагато вищі, ніж у нашої країни.

З середини 1990-х років процес формування холодного, теплого та гарячого кування в Китаї досяг значного прогресу, його репрезентативні досягнення включають холодне кування планетарного редуктора диференціала автомобіля та шестерні напіввала, планетарного редуктора диференціала вантажівки та шестерні напіввала та універсального шарніра автомобіля з постійною швидкістю триштирькова ковзаюча втулка та кришка дзвінка, автоматична коробка передач у поєднанні з гарячим куванням + холодна обробка шестерні, заготовка шестерні Pie plate Немає

Прецизійне кування кромки флеш-корпуса, інтегральне прецизійне кування рухомої хвостової рами з’єднувального матеріалу тощо. На основі введення теорії формування ковки з малим флеш-компонентом ця стаття досліджує застосування технології ковки з малим флеш-штампом.