Процес ремонтного зварювання сталевих виливків

Ремонтно-зварювальний процессталеві виливки
Низьколегована лита сталь - це лита сталь, загальна вихідна вартість легованих елементів становить менше 5%. Він має дуже велику ударну в'язкість і дуже хороші експлуатаційні параметри. Ці сплави схильні до утворення тріщин при електрозварюванні. Слід зазначити, що ефективний процес зварювання має вирішальне значення для їх властивостей.
1. Усунення недоліків
Для усунення дефектівсталеві виливки, для усунення дефектів можна застосувати вуглецеву дугову строжку. Крім того, очищаються та очищаються шлакові включення, оксидний наліт, іржа, масло, волога та інші відходи в зоні ремонту зварювання та прилеглій зоні в межах 20 мм, а зона зварювального ремонту полірується та полірується до дугової поверхні, яка зручний для зварювального ремонту.
2. Зварювальний дріт
Зварювальний дріт з F5105. Перед зварюванням просушити на повітрі при 350°C і утеплити протягом 1 години. Висушений на повітрі зварювальний дріт слід зберігати в термоізоляційному циліндрі для використання в будь-який час, а невисушений на повітрі зварювальний дріт не можна використовувати.
3. Нагрівання перед зварюванням
Регулювання температури опалення: Длясталеві виливкипри порядках вуглецю не більше 0,44 % температура нагріву 120-200 °С; длясталеві виливкипри вмісті вуглецевих еквівалентів понад 0,44 % температура нагріву не повинна бути нижче 200 °C.
4. Основні параметри електрозварювання
Діаметр зварювального дроту 4мм, зварювальний струм електрозварювання 90-240А, робоча напруга 25-30В, швидкість зварювання електрозварюванням 4-20 см/хв.
5. Основні моменти практичної роботи
Ремонт зварювання необхідно проводити на вертикальній зварювальній частині по можливості; сила розгойдування зварювального дроту при електрозварюванні менша, ніж у 3 рази діаметра зазвичай використовуваного зварювального дроту; після завершення ремонту поверхня електрозварювального зварювання повинна бути відполірованою і гладкою, а також враховувати технічні характеристики поверхні.
6. Термообробка після зварювання
Процес термічної обробки для зняття напруги на місці після ремонту зварюваннясталеві виливкиполягає в наступному: температура процесу термічної обробки 550-650 °С. Оскільки площа ремонту зварювання відносно невелика, а лита сталь знаходиться в процесі механічної обробки, можна використовувати метод термічної обробки часткового зняття напруги ґрунту, тобто на всій поверхні зварювального ремонту, зоні електрозварювання та навколишні 100 мм нагріваються. Температура повинна бути не менше 600°F, а різниця температур між зоною теплоізоляції та нетепловою зоною не повинна перевищувати 300°F. Кожні 25 мм електрозварювання приварюються глибоко, час теплоізоляції не менше 10 хв, використовується повільне охолодження та насилля.
7. Виявлення
Після ремонту зварювання проводиться магнітний контроль в зоні ремонту зварювання та прилеглої площі 50 мм, дефектів у вигляді тріщин та повітряних отворів немає. Як показує практичний досвід, низьколегована лита сталь може відповідати вимогам якості за допомогою ремонтного процесу дугового зварювання.