Введення в процес термічної обробки кування фланця

Кування фланцівтакож називається фланцевим диском або фланцем. Фланець - це частина, яка забезпечує взаємозв'язок між валом і валом. Фланець кування - це частина, яка з'єднує трубу та трубу, з'єднану на кінці труби. Фланець має вушко, а болт щільно з’єднує два фланці. Фланець ущільнений прокладкою. Фланець поділяється на різьбове з'єднання (шовкове з'єднання) фланець і зварювальний фланець.

Фланець це різновид зварної трубної арматури. Такі фітинги використовуються для з’єднання з трубами. Бувають оброблені і необроблені. Деякі виливки виготовляються шляхом відливання фланця разом. Зварні, навпаки, обробляються пізніше. Їх можна обробляти на заводі або на будівництві. Матеріалом також є різноманітна вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь тощо.

Фланець у виробництві опалення, ізоляції, охолодження три процеси в цих процесах, продуктивність фланця матиме різні зміни, той самий фланець у нагріванні продукту продуктивність буде різною, наприклад, фланцеві ковки з нержавіючої сталі отримують чудову продуктивність через нагрівання та охолодження фланця, тоді як процес нагрівання фланця з нержавіючої сталі є одним із важливих параметрів процесу термічної обробки.

Крім того, у машинах Maple фланець є загальними частинами, а температура нагріву поковок фланців є одним із важливих параметрів процесу термічної обробки. Maple знає вибір і контроль температури нагріву, щоб забезпечити якість термічної обробки. це головне питання.

Температура нагрівання змінюється в залежності від оброблених металевих матеріалів і цілей термічної обробки, але зазвичай нагрівається вище температури зміни фази, щоб отримати високу температуру організації. Нагрівання є одним з важливих процесів термічної обробки. Існує багато методів термічної обробки фланцевих металів, першими з яких використовували деревне та вугілля як джерела тепла, а потім використовували рідке та газове паливо. Зараз багато виробників використовують електричні пристрої, які легко контролювати та не забруднюють навколишнє середовище. За допомогою цих джерел тепла можна безпосередньо нагрівати, а також розплавлену сіль або метал, плаваючі частинки для непрямого нагріву. У той же час продуктивність фланця змінюється в залежності від способу охолодження та основного контролю швидкості охолодження.